膨脹合金的熱處理工藝，有什么產品性能

膨脹合金在生產過程中的熱處理工藝是什么樣的，經過熱處理后的膨脹合金有什么產品性能，下面關于膨脹合金的熱處理工藝以及產品性能，我們丹陽龍騰為您介紹說明。

膨脹合金的熱處理工藝

對膨脹合金進行熱處理工藝首先消除應力退火：為消除零件在機械加工后的殘存應力度進行消除應力退火：470~540℃，保溫1~2h,爐冷或空冷。然后進行中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中，加熱到750~900℃，保溫14min~1h,然后爐冷，空冷或水淬。凈化去氣處理需要零件成形后，預氧化處理前，需進行濕氫處理，處理前應進行除油。工件需在飽和濕氫中，加熱到950~1050℃，保溫10~30MIN，然后爐冷，這就是膨脹合金熱處理工藝的相關說明。

                      

膨脹合金產品

膨脹合金有什么產品性能

膨脹合金廣泛用于電子工業、精密量具、精密儀表和低溫工程等領域。膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數低于3×10-6℃-1；膨脹合金在彎曲點以下的平均膨脹系數約為(4～10)×10-6℃-1。膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數外，根據不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。

                   

膨脹合金產品

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